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氫氣發(fā)生器的故障分析

點(diǎn)擊次數(shù):1792 更新時(shí)間:2022-07-18
    氫氣發(fā)生器使用方法:開(kāi)機(jī)時(shí),先用原料氫置換系統(tǒng),從閥3放空,待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后,根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量,參照表一數(shù)據(jù),來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法,可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間,通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前,都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),因此閥1和閥3管線內(nèi),充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)先停電,待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣,以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí),測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下,進(jìn)出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8—3公斤/厘米2,操作溫度為300—400℃為宜。
  故障分析
  1.發(fā)生器不能啟動(dòng)
  故障原因:(1)電路沒(méi)有接通;(2)氫氣開(kāi)關(guān)電源損壞;(3)在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎摹?/span>
  檢查方法:(1)檢查電路;(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電解池的電壓是否在2.3V左右。
  排除方法:(1)修理電源;(2)更換損壞的氫氣開(kāi)關(guān)電源;(3)更換電解池。
  2.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力,氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上,即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大
  故障原因:(1)氣路系統(tǒng)漏氣;(2)過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊;(3)氫氣電解池反漏。
  檢查方法:用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
  排除方法:(1)更換漏氣元件;(2)擰緊漏氣點(diǎn);(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
  3.產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0.1MPa
  故障原因:(1)自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落;(2)光電耦合損壞。
  檢查方法:(1)目測(cè);(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
  排除方法:(1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)
  關(guān)閉電源,把擋光板安裝在合理的位置上,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)輕輕敲緊擋光板即可;(2)更換損壞的光電耦合元件。
  4.發(fā)生器能啟動(dòng)但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。
  故障原因:數(shù)字顯示表?yè)p壞。
  檢查方法:用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
  排除方法:更換數(shù)字顯示表。
  5.開(kāi)機(jī)后,產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到
  故障原因:(1)電解液失效;(2)開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊,有漏氣現(xiàn)象。
  檢查方法:(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上;(2)試漏。
  排除方法:(1)及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水?;?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲(chǔ)液桶內(nèi),再加入二次蒸餾水或去離子水,水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),擰上外蓋,10min后即可使用;(2)繼續(xù)旋緊開(kāi)關(guān),使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
  6.開(kāi)機(jī)使用后,產(chǎn)氫量無(wú)法穩(wěn)定,一直在小范圍內(nèi)波動(dòng)
  故障原因:電解液失效。
  檢查方法:觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
  排除方法:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
  7.開(kāi)機(jī)后,產(chǎn)氫量從幾十ml/min緩慢增長(zhǎng),其壓力無(wú)法在5arin時(shí)間內(nèi)達(dá)到0。3MPa
  故障原因:電解池漏。
  檢查方法:目測(cè)。
  排除方法:(1)電解池用臺(tái)鉗夾緊后上緊螺絲;(2)密封處用平面密封膠粘牢;(3)無(wú)法修復(fù)的機(jī)械損壞,要更換電解池。
  8.儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用
  故障原因:(1)搬運(yùn)時(shí)未將電解液用吸耳球吸干凈;(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好,使殘留的電解液在運(yùn)輸時(shí)外溢。
  檢查方法:目測(cè)。
  排除方法:更換儀器。
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